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饮料灌装设备的性能分析说明讨论
发布时间:2019-04-08   点击次数:426次
   饮料灌装设备广泛应用于果汁,果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下,产品可保存一年以上,可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连,可以把经过 UHT 杀菌后的产品直接灌装在无菌袋中。无菌袋是铝塑复合多层袋,能够有效地隔绝阳光及氧气;最大限度地保证产品品质。温度调节系统自动调节灌装室温度,使用蒸汽喷射方法对袋口及灌装室进行杀菌。饮料灌装设备可以灌装从1L到1300L的各种不同种类的无菌袋或者无菌包装盒。
 
  饮料灌装设备性能要求
 
  1、使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装,并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时,包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。
 
  2、容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌,灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。
 
  3、在灌装过程中,产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。
 
  4、封合必须在灭菌区域内进行,防止微生物的污染。
 
  饮料灌装设备采用全不锈钢设计,机械传动、变频调速、气动定位、光电检测、由微电脑(PLC)可编程控制,及光、机、电、气于一体的高技术产品。本机适用于白酒、葡萄酒、酱油醋、植物油、糖浆、矿泉水及农药化工类液体的灌注。计量准确、无气泡、无滴漏。可根据用户需要加装灌装头数。
 
  饮料灌装设备使用、保养与安装:
 
  1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
 
  2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
 
  3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
 
  4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
 
  5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
 
  饮料灌装设备消毒及冲洗:
 
  1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。
 
  2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

       3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。
 
  4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。
 
  饮料灌装设备安装注意事项
 
  1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
 
  2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
 
  3、将各润滑点加以新润滑油。
 
  4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。
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