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看了这几点,终于知道如何维修液体灌装机械的故障了!
发布时间:2019-04-10   点击次数:715次
   液体灌装机械操作、精度误差、安装调整、设备清洗、维护等方面都非常简单方便。该设备已广泛应用于日化、石油等行业,可对不同粘度的液体进行灌装。下面小编介绍了灌装机的工作原理、结构特点、类型及故障维修。
 
  介绍了液体灌装机械的工作原理、结构特点、类型及故障维修
 
  液体灌装机械的工作原理
 
  灌装机采用新型卧式设计,轻巧方便,自动泵送,对于粘度较大的膏体可加入料斗进料,当机器处于“自动”状态时,机器按设定的速度,自动连续灌装。液体灌装机的机械能可分为三种:常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机。
 
  一般压力下,可根据液体本身的重量以重力的形式充填,充填方法大于大气压力下的环境充填。容器内的压力大于瓶内的压力,所以需要灌装的液体会根据压差进入瓶内。液体灌装机的关键部件是PLC操作控制系统。
 
  液体灌装机械械原理将更容易理解,通过改进控制系统后显然使机械结构简单,通过实际应用情况的操作条件和控制有效性测试,系统的自动化水平达到设计要求,大大降低了劳动强度和运营商需要灌装生产线的生产约30%提升之前,因此,故障概率显著降低。
 
  液体灌装机械的结构特点
 
  灌装机械的设计非常合理恰当,机械的提醒非常小巧,操作使用也十分简单。液体灌装机械内部的气动部分都运用了新型的气动元部件;气缸的活塞与缸体都采用聚四氟乙烯以及不锈钢材质制造而成,满足GMP的检测需求;灌装数量和灌装快慢程度都能够随便进行调整,精确程度较高。
 
  液体灌装机械可以根据实际的生产需要进行改造,能够改造成多头形式、防爆形式以及溢流形式的系统,适合使用在食品、日用品以及农药等行业,使用前景广阔。
 
  液体灌装机械的日常维护
 
  1、每天上班前观察两个气动元件的水过滤器和油雾装置。如果有太多的水,及时清除;如果油位不够,及时加油;
 
  2、生产过程中定期对机械零件进行检查和观察,检查转动、升降是否正常,有无异常,螺丝是否松动;
 
  3、经常检查设备接地线,接触要求可靠;经常清洁天平;检查风管是否有泄漏,风管是否破损。
 
  4、减速机应每年更换润滑油(油脂),检查链条松紧度,及时调整张力。
 
  5、如果长时间停止使用,则清空管道内的物料。
 
  6、做好清洁卫生工作,保持机器表面清洁,经常卸下身上的重物,注意保持电子控制柜清洁。
 
  7、该传感器是一种高精度、高密封度、高灵敏度的装置。严禁撞击和超载。
 
  8、在检修和现场检查时,应切断断路器或拔出电源插头,防止在现场检查时触电、烧伤和受伤。
 
  9、点检时,压缩空气的压力应设为零。只有当压力降至零后,压缩空气侧的部件才能拆卸。
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